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帶您了解水性高溫漆的知識

點擊次數:   更新時間:2020-12-26 10:23:12   來源:www.krithika-s.com/關閉分    享:

水性高溫漆是由超細鋅粉,特種耐高溫顏料,耐高溫顏料和復合水性無機硅材料,經特殊工藝制造而成的水性耐高溫雙組分底漆。
    水性高溫漆適用于石油,冶金,化工,機械,鋼鐵等行業的高溫爐,煙囪,煙道排氣管,消音器,渦輪增壓器,烘箱,熱風爐石油裂解等高溫設備的防腐。
    水性高溫漆主要特點
    3.1綠色環保。水性無機硅,環境無污染,屬環境友好型環保產品,社會效益顯著。
    3.2具有電化學保護作用。高溫漆中含有超細鋅粉,在耐高溫的同時,該產品還具有極為優異的耐腐蝕,耐鹽霧性能。根據鋅比鐵活潑,由于鋅作為犧牲陽極,從而使鋼鐵得到保護。
    3.3耐久性好。通過底漆與鋼鐵的物理和化學結合,使涂層與鋼鐵基體的附著力強。鋅粉在涂層表面所形成的鋅鹽和鋅的絡合物,可堵塞涂層內的空隙、裂紋和孔洞,阻止氧、水及其它介質的腐蝕,且不受大氣條件和紫外線照射的影響,涂層的使用壽命長,維護費用低。
    3.4自封閉性好。當涂層受到外傷時,鋅被氧化成堿式氧化鋅、氫氧化鋅、碳酸鋅等復合鈍化膜,可防止膜下腐蝕和漆膜起泡、剝落。
    3.5耐高溫性好??梢栽?00℃以內的高溫條件連續使用。


技術參數

序號

    

技術參數

      

配比

粉料:液料=70:30

 

固體含量,%          

70

GB/T 1725-2007

施工方式

高壓無氣噴涂、有氣噴涂、刷涂

 

干燥時間(23±1℃,相對濕度55±5%),h      

表干:1

GB/T 1728-1989

實干:24

理論消耗量,kg/

0.250.3

GB/T 1758-1989

干膜厚度,μm

5070

GB/T 1764-1989

施工時限, h         

4

 

涂層性能

附著力(劃格法),級  

2

GB/T 9286-1998

耐沖擊性,cm         

30

GB/T 1732-1993

耐鹽霧試驗,h

240,表面完好

GB/T 1771-1991

耐濕熱試驗200℃相對溫度90%,h

240,表面完好

GB/T 1740-1989

耐老化試驗,h

240,表面完好

GB/T 1865-1997

焊接試驗

無影響

 

耐高溫(800℃,2h

不起泡,不脫落,不開裂

GB/T 1735-1989


水性高溫漆施工方法

5.1 水性高溫漆的使用壽命和防腐效果,在很大程度上取決于施工前的表面處理質量。因此,用本底漆作防腐的鋼鐵表面,最好經過噴砂或拋丸處理達到國標Sa2.5級,除銹后進行必要的清理,保持表面干燥,并在4小時內涂裝。

5.2  在使用本底漆時,須先把基料攪拌均勻,然后再將粉料按比例慢慢倒入液料中,邊倒邊攪拌,直至攪拌均勻即可,再用70目左右濾網過濾。在施工過程中,要注意攪拌,防止粉料產生沉底現象。

5.3  涂裝邊角、細孔和縫隙和焊接處時,須先人工刷涂一道,然后再與其它部分同樣施工。在施工過程中,最好一次刷好,千萬不要來回反復。

5.4  作高溫防腐涂層時,可與有機硅高溫涂料、無機鋁粉高溫涂料等面漆配套,也可單獨作面漆。

5.5  一般涂刷本底漆兩道時,間隔時間一小時左右。在涂層未實干前須防止浸水或雨淋。

5.6  單獨作防腐涂層時,建議涂層厚度最好控制在120μm以上,且一道不要涂裝太厚,一般在4060μm為宜。

5.7  在切削或焊接時,必須用通風面罩、靜電口罩及輕便自提式抽風裝置聯合保護,駐防引起氧化鋅煙霧。

5.8  若粘度過大,可用配套液料稀釋,禁止用水稀釋。

5.9  涂層的固化時間為714d,因此投入使用時必須完全固,如果涂裝面漆,也最好完全固化后進行。

5.10  工具清洗:用水清洗即可。

水性高溫漆的包裝儲存:

20kg、25kg鍍鋅鐵桶或塑料桶包裝,儲存于陰涼通風處,按非危險品運輸。

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